鋁合金錠廠家小編為您介紹鋁鑄件在生產加工過程中有一項重要的工序就是拋丸。對鋁鑄件進行拋丸的作用主要有兩個目的：1、強化表面質量。2、精整鑄件表面。鋁鑄件的應用鋁材料和鋁合金具有良好的流動性和可塑性，因此可以做出各種形狀復雜、難度大的鋁鑄件，用鋁合金和金屬鋁鑄造的鑄件具有較高的精度和表面光潔度，這在很大程度上減少了鑄件的機械加工量、大大降低了勞動強度、同時節(jié)約了電力、金屬材料。

　　如果采用的材質不合理，就會使鋁鑄件產生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺點，壓鑄件外觀質量和內部質量，嚴峻時會使鋁鑄件作廢。鋁鑄件由于鎖模力不足、合模不良、模具強度不足、熔湯溫度太高等問題會出現表面有毛刺的現象，這種現象叫做產品披鋒，往往是企業(yè)要面對的后處理加工工序。目前主要是根據產品性質運用手工打磨，氫氧爆炸以及昭凌冷凍拋丸機去解決。經過拋丸處理后，可去除工件表面的附著物、薄邊、飛翅、斑漬，消除劃痕，使工件呈現基體本色。

　　鋁鑄件在常溫下有較好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都顯著下降。零件在冷卻過程中，由于壁厚不均，冷卻速度不一致，導致表面產生應力集中。經拋丸清理后，可改善表面組織結構，消除表面應力(拉應力)集中，提高疲勞強度，并使表面硬度略有提高。

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